導語：做為有相關工作需求的人需要，想要了解下汽車門板焊接機的原理和特點和應用的詳細信息如下：
做為有相關工作需求的人需要，想要了解下汽車門板焊接機的原理和特點和應用的詳細信息如下：
汽車門板焊接機基本原理：
主要根據高壓變壓器整流自激高頻機電子管振蕩，高頻電子管瞬間產生高頻電流電磁波電場，利用被加工的PVC、TPU、EVA等材料在電磁波電場內其塑膠、塑料材料的內部分子產生極性化摩擦生熱，加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產品達到熔接封口作用。
汽車門板焊接機基本結構：
1.主要采用四柱龍門推盤滑臺式操作，工作臺面板設計成標準900*1700的工作臺面滑臺，分在機頭左右兩邊，操作方式是由操作人員手動推動工作滑臺板推到位，點動下降開關，機臺工作面板會自動下降熱合焊接過程全部由時間控制，兩邊工作臺面板滑臺交替使用，高頻機設置有四個時間制(下降延時---高周熔接----冷卻定型-----上升時間)。
2.主要采用氣缸或者液壓帶動四條直線導軌拉動工作臺面板操作原理，輸出高周波電流強，性能穩定可靠，機頭壓力可以根據所需要熱合焊接的塑膠、塑料材料封口包裝要求隨意調節，主要適用生產大型面積加工的塑膠、塑料產品熱合焊接封口。
3.主要采用四柱龍門式，工作臺面板采用的平板式安裝模具方式，模具只需要安裝固定在平板上即可，簡單方便，平板式機頭的主要優點主要是針對高頻模具面積較大的塑膠、塑料產品熱合焊接或者吸塑泡殼封口，安裝模具的平板模架的標準機型尺寸在900*1700的長方形平板。(還可以根據客戶的要求制作非標型尺寸。)
汽車門板焊接機的特點：
1.主要采用國際工業波段13.56MHz，符合國際標準。手動推盤，定位靈活準確。
2.采用了金電公司自主研發的避免電磁波輻射干擾裝置系統，大大降低了高頻電磁波對人體直面輻射強度。
3.采用了金電公司最新研發的自流保護裝置系統，主要作用是可以保護高頻電子管因電流過大引起不必要的電子管燒壞。
4.采用美國最新技術防打火裝置系統，主要利用NL5557高靈敏火花裝置，能瞬間保護高頻模具因電流過大而導致高頻模具燒壞。
5.最主要的優點是工作臺面大，主要適用于一下較大的產品加工熱合焊接。
6.主要采用雙置電箱分體裝置，易于散熱維修。
汽車門板焊接機主要用途：
主要適用于純PVC、EVA、TPU或者含有PVC10%的任何軟硬塑膠、塑料、人造革、服裝面料均可熱合焊接封口包裝。
汽車門板焊接機主要適用范圍：
主要使用在醫療用品行業|塑膠、塑料包裝行業|服裝壓花加工行業|汽車內飾件行業|充氣玩具行業|家居用品行業以及各種塑膠產品的加工熱合焊接封口如：PVC地毯壓花、PVC門墊焊接、PVC地毯熱合、保健床墊皮革壓印、緒玉床墊皮革壓痕、救生衣熱合焊接、工業皮帶焊接、PVC地毯壓邊、PVC門墊熱合、水床熱合焊接、皮革制品壓痕、PVC充氣船熱合焊接、PVC氣墊熱合焊接、救生圈熱合焊接、地毯壓字、汽車門板熱合焊接、褥瘡床墊熱合焊接、醫療床墊熱合焊接、汽車PVC門窗熱合焊接、PVC涼液墊熱合焊接、PVC包裝袋熱合焊接、塑膠塑料熱合焊接等。
規格參數:
汽車門板焊接機機型：NK-QCMB01
汽車門板焊接機外形尺寸：L2750mm*W1800mm*H2500mm
汽車門板焊接機重量：900kg
汽車門板焊接機焊接時間：30-70秒/件
主要功能：
1.汽車門板焊接機根據不同汽車門板的焊接面積，可設計單點焊接或整體焊接方式的鉚接。
2.汽車門板焊接機PLC可程式微電腦控制系統，人機界面窗口調整焊接參數，簡單方便, 安全，無誤動作。
3.汽車門板焊接機機架用優質A3方通δ5X100X50MM焊接而成，整機穩固，可靠度高。
4.以線性滑軌結構，精密度高，品質有保障;速度快。省人工，效率高，比傳統快一倍。
5.氣動元件采用進口日本SMC。
汽車門板焊接機操作說明：
整機動作系統將焊接主體控制到所需位置—手動上料—工件定位預壓——焊接開始—完成塑件超聲波焊接—超聲波焊接機系統焊接將主體帶入下一個位置—進行下一個焊接循環。
操作流程：人工將塑膠件放入超聲波焊接機模內，超聲波焊接機定位預壓，然后啟動超聲波焊接設備，門板焊接機會自動完成所有的焊接。最后由人工將焊好的工件從門板焊接機器工作臺上取出，再進行下一個循環。
汽車門板焊接機應用
汽車門板焊接機專用于汽車門板焊接/點焊，汽車門板鉚焊，汽車門板隔音氈焊接，又稱為汽車車門焊接、汽車內門板鉚焊、汽車內飾門板點焊、汽車前后門板焊接、驕車門板熱鉚等。
尼可供應：汽車儀表板焊接機、汽車手套箱焊接機、汽車尾翼焊接機、汽車儀表盤焊接機、汽車車燈焊接機、汽車保險杠焊接機、汽車水箱油箱焊接機、汽車膨脹水壺焊接機、汽車音箱塑殼焊接機、汽車方向盤焊接機、汽車濾清器焊接機、汽車碳罐焊接機等。均應用熱熔焊接技術。
汽車門板焊接機操作
整機動作系統將焊接主體控制到所需位置—手動上料—工件定位預壓——焊接開始—完成塑件超聲波焊接—超聲波焊接機系統焊接將主體帶入下一個位置—進行下一個焊接循環。操作流程：人工將塑膠件放入超聲波焊接機模內，超聲波焊接機定位預壓，然后啟動超聲波焊接設備，門板焊接機會自動完成所有的焊接。最后由人工將焊好的工件從門板焊接機器工作臺上取出，再進行下一個循環。
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